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精细化工厂气体检测仪器的设置

2021-05-26来源:www.skesen.com


 
精细化工厂在生产过程中不可避免地存在着各种气体,其如果有害气体泄漏得不到及时的报警和检修可能酿成重大事故,造成人身伤亡、经济损失是非常巨大的,社会影响也是非常恶劣的。因此在可能有气体泄漏的位置设置气体检测仪器,在气体泄漏时及时检测并报警,可以有效保障工厂和员工的安全。
 
 
 

一、气体泄漏的危害

可燃气体又称易燃气体,为甲类气体或甲类、乙A类可燃液体气化后形成的可燃蒸汽或可燃气体,该气体泄漏后如遇火源可能发生爆炸事故,造成经济损失和人员伤亡。
有毒气体是通过皮肤接触或呼吸可导致死亡或永久性健康伤害的毒性气体或毒性蒸汽,该气体在泄漏后,可能造成人员伤亡。
氧气虽是人体存活的必需气体,但是过高的氧气含量会使人中毒,过低的氧气含量会使人窒息,所以超出人类适宜的氧气含量,也可能造成人员伤亡。
 

二、气体检测器的选择

根据精细化工厂可能泄漏气体的危害,可以选择可燃气体检测仪器、有毒气体检测仪器和氧含量检测仪器。
泄漏气体是单组分气体时:气体浓度可能达到可燃报警设定值时,应设置可燃气体检测仪器;气体浓度可能达到有毒报警设定值时,应设置有毒气体检测仪器;气体浓度既可能达到可燃报警设定值又可能达到有毒报警设定值时,应设置有毒气体检测仪器
泄漏气体是多组分气体时:均是可燃气体的多组分混合物,只设置先达到爆炸下限气体组分的可燃气体检测仪器;均是有毒气体的多组分混合物,且有多种组分可能达到报警设定值,需分别设置所有可能达到报警设定值组分的有毒气体检测仪器;可燃气体和有毒气体同时存在的多组分混合气体,泄漏时可能同时达到可燃报警设定值和有毒报警设定值时,应分别设置可燃气体检测仪器和有毒气体检测仪器。
泄漏气体所有组分既不属于可燃气体也不属于有毒气体,但会改变环境氧气含量时,应设置氧气检测仪器。
 

三、气体检测仪器的测量范围和浓度

可燃气体检测仪器的测量范围和浓度按气体的LEL (爆炸下限)设定,测量范围为0~100%LEL,一级报警设定值不大于25%LEL,二级报警设定值不大于50%LEL。
有毒气体检测仪器的测量范围和浓度按气体的OEL (职业接触限制)设定,测量范围为0~200%OEL,一级报警设定值不大于100%OEL,二级报警设定值不大于200%OEL。当现有检测仪器的测量范围不能满足职业接触限值的要求时,测量范围和浓度可按直接致害浓度(IDLH)设定,一级报警设定值小于5%IDLH,二级报警设定值小于10%IDLH。
氧气检测仪器的测量范围和浓度按气体的VOL (体积百分比)设定,报警设定高值为23.5VOL%,报警设定低值为19.5VOL%。
 

四、气体检测仪器的安装高度

可燃气体探测器和有毒气体检测仪器检测比空气重的气体时, 检测仪器的安装高度应距地坪或楼面0.3~0.6m;检测比空气轻的气体时, 检测仪器的安装高度应在气体泄漏点上方的0.5~2m。
氧气虽重于空气,由于人呼吸的高度为1.5~2m,因此氧气检测仪器的安装高度为1.5~2m,同时在设置氧气探测房间入口室外悬挂氧含量实时显示LED屏。
气体检测仪器应设置在无振动、无冲击、无干扰且易于检修的场所,气体检测器安装地点的0.5m范围内应无工艺管道或设备。